مراحل تولید یک گاوصندوق آسانسوری با برند فرنیو

مراحل تولید یک گاوصندوق آسانسوری با برند فرنیو

مراحل تولید یک گاوصندوق آسانسوری با برند فرنیو

هریک از این مراحل اهمیت ...

مراحل تولید یک گاوصندوق آسانسوری با برند فرنیو:

1 - طراحی بر اساس نیاز
2 - برش و شاسی کشی
3 - نصب شبکه میلگرد
4 - نصب ورق های داخلی و خارجی
5 - ساخت درب صندوق
6 - بتن ریزی درب و دیواره ها
7 - تونل بخار جهت استحکام بتن
8 - نصب مکانیزم حرکتی
9 - رنگ آمیزی و کنترل کیفیت

هریک از این مراحل اهمیت و نقش حیاتی ای در بازدهی گاوصندوق شما خواهند داشت، ماشین سازی فرنیو با مهندسی دقیق، نیروی متخصص، ماشین آلات و مواد اولیه باکیفیت، توانسته است بالاترین ضریب ایمنی را برای صنف طلافروشان مهیا سازد.

صندوق بنا به نیاز سنجی مشتری و محل مورد نظر برای نصب، با مکانیزم ها و طرح های ویژه شرکت فرنیو طراحی می گردد.
بدنه ی صندوق از 2 لایه ورق ( داخلی و خارجی ) تشکیل می شود که مابین آن یک یا دو شبکه میلگرد قرار می گیرد و کل فضای مابین ورق و میلگرد ها بوسیله ی #بتن_نسوز عیار 600 و حاوی الیاف خاصی جهت بالا بردن مقاومت بتن در برابر برش پر شده است
با توجه به اینکه ورق های داخلی و خارجی از داخل به صورت شـاسی کشی داخلی به هـم متصـل هستـند امکان برش و جداسـازی ورقه بدنه صنـدوق از بیرون به حـداقل می رسد.
ضخامت ورق و میلگرد مصرفی با توجه به شرایط خاص هر صندوق و نظر مشتریان انتخاب خواهد شد
درب صندوق:
از دو لایه ورق و یک یا دو شبکه میلگرد با ضخامت های مختلف و بتن به ضخامت 6 الی 9 سانتی متر ، دو عدد قفل کلید بلند تاشو و دو عدد رمز مکانیکی و رمز دیجیتال تشکیل شده است.

اندازه ها می توانند در بازه های زیر و بسته به نظر مشتری متغیر باشند:
ضخامت دیواره ی صندوق= 7الی 17 سانتی متر
ضخامت کف صندوق= 1 الی 9 سانتی متر
ضخامت ورق داخلی و خارجی بدنه صندوق= 3 الی 10 میلی متر
ضخامت ورق داخلی و خارجی کف صندوق= 2 الی 10 میلی متر
ضخامت شبکه میله گردی داخل بدنه= 1 الی 2 عدد

 برای استعلام قیمت گاوصندوق ویترینی فرنیو و دریافت یک مشاوره کامل میتوانید با شماره تلفن های زیر تماس حاصل نمایند.

09120409358  , 09120409358

 

پست های مرتبط

دیدگاه کاربران

دیدگاه خود را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمتهای مورد نیاز علامت گذاری شده اند. *